Kiinnittimenä, jota käytetään yleisesti metallilevyjen kytkemiseen, painekorvaus on, että ruuvi painetaan arkin reikään erityislaitteilla tai paineella asennuksen aikana, niin että pohjan puuttuva rakenne tai laippaosa on upotettu arkkiin, saavuttaen siten kiinteän yhteyden perusmateriaaliin. Koska sen asennusmenetelmä on erilainen kuin tavallisten ruuvien ruuvi-rakenne, sitä on käytetty laajasti monissa sovelluksissa, jotka vaativat vakaata liitäntää ja kestävyyttä.
Painekorvausruuvin on tarpeen ymmärtää rakenteellisesta periaatteesta. Painekorvausruuvit muodostavat yleensä liiton häiriöiden sopivuuden ja fyysisen upotuksen avulla. Ruuvin pohja on suunniteltu ja prosessoitu tietty puremavoima ja kiertovaiheen anti-suorituskyky. Painatusprosessin aikana arkki tuottaa plastisen muodonmuutoksen paikallisella alueella käärimällä siten ruuvin spesifisen rakenteellisen alueen ja muodostaen voimakkaan mekaanisen pureman. Toisin kuin tavalliset ruuvit, jotka luottavat langan kitkaan lukituksen saavuttamiseksi, itsehallinnollisella rakenteella on taipumus vastustaa ulkoisia häiriöitä fyysisen lukituksen kautta.
Käytännöllisissä sovelluksissa, jos laitteet tai komponentit ovat jatkuvan tärinän, jaksollisen sokin tai nopean kuorman muutoksen ympäristössä, mikä tahansa liitäntärakenne voi kohdata löystymisen riski. Vaikka paineen niittausruuveissa on tietty loosingin vastainen suorituskyky, ovatko ne vakaat vai ei vielä otettava huomioon monia tekijöitä. Ensimmäinen on lehdistön niittaamisen laatu. Jos paine ei ole riittävä, reiän halkaisija ei ole sopiva tai arkin materiaali on liian pehmeä puristimen niittaamisprosessin aikana, puristimen niittaaminen ei välttämättä ole kiinteä, mikä vähentää värähtelynkestävyyttä. Toinen on työympäristö. Esimerkiksi korkeataajuisen värähtelyn aloilla, kuten kuljetuslaitteet, automatisoidut koneet ja ilmailukomponentit, jos puristimen niittausruuvit eivät yhdistetä muihin apulaitteiden kiinnitysmalliin, on todellakin tietty irrottamisriski.
Stabiilisuuden parantamiseksi insinöörit omaksuvat kaksinkertaisen kiinnitysstrategian joissakin sovelluksissa. Esimerkiksi sen jälkeen kun lehdistöjohto on valmis, liitäntä vahvistetaan edelleen kokoonpanoilla, kuten muttereilla ja aluslevyillä, tai kierteitä käytetään tärinänkestävyyden parantamiseksi. Lisäksi puristimien niittausruuvien materiaali- ja pintakäsittelyprosessi vaikuttaa myös niiden pitkäaikaiseen stabiilisuuteen. Korkean lujuuden seokset tai lämpökäsitellyt ruuvit ovat luotettavampia käsittelemään muodonmuutoksia ja iskuvoimia. Samanaikaisesti pintakäsittelyt, kuten elektrantointi ja fosfostointi, voivat myös estää korroosion aiheuttaman rakenteellisen löystymisen.
On syytä huomata, että joissakin korkean kysynnän kokoonpanoskenaarioissa tehdään ammatillinen testaus, kuten lehdistön niittaamisen laatu, kuten parametrien, kuten niittaamislujuuden, pyörimiskestävyyden ja aksiaalijännityksen, ohjaaminen sen varmistamiseksi, että se vastaa todellisia työoloja. Näillä laadunvalvontatoimenpiteillä on tärkeä rooli paineen niittaamisruuvien stabiilisuuden parantamisessa pitkäaikaisessa käytössä.
KIELI
