Suorituskyky Suuret litteät ruuvit Äärimmäisissä lämpötiloissa tai syövyttävissä ympäristöissä riippuu suurelta osin niiden rakenteessa käytetystä materiaalista ja päällystämisestä. Materiaalin valinta: Materiaalista, kuten ruostumattomasta teräksestä tai kevytmetalliterästä valmistetut suuret litteät pääruuvit, ovat yleensä joustavampia äärimmäisissä lämpötiloissa. Esimerkiksi ruostumattomasta teräksestä valmistetaan korkeita lämpötiloja menettämättä rakenteellista eheyttä, mikä tekee siitä suositun vaihtoehdon korkean lämpötilan ympäristöissä.
Lämpölaajennus: Ruuvit laajenevat ja supistuvat lämpötilan muutosten kanssa, ja eri materiaaleilla on ainutlaatuiset lämpölaajennuskertoimet. Ruostumattomasta teräksestä ja titaanista on parempi stabiilisuus lämpötilan vaihtelun alaisena verrattuna materiaaleihin, kuten alumiiniin tai lievään teräkseen, jotka saattavat tulla hauraita tai muodonmuutoksia ajan myötä.
Lämpökäsittelyt: Jotkut suuret litteät pääruuvit ovat lämpökäsitettyjä lisäämään kestävyyttä ja lujuutta korkeissa lämpötiloissa. Lämpökäsitellyt ruuvit toimivat paremmin vaihtelevissa lämpötiloissa, koska ne todennäköisesti vääntyvät tai menettävät muodonsa.
Ruostumaton teräs: Ruostumattomasta teräksestä valmistetut ruuvit, etenkin luokista, kuten 304 tai 316, valmistetut korroosiokestävyydet. Ruostumattoman teräksen kromipitoisuus muodostaa passiivisen oksidikerroksen, joka suojaa metallia ruostumiselta ja korroosiolta jopa kosteassa tai suolaliuoksessa. 316 Ruostumattomasta teräksestä, jolla on lisätty molybdeeni, tarjoaa erinomaisen vastuskyvyn kloridiraskas ympäristössä, kuten lähellä merivettä tai teollisuusympäristöissä.
Päällystetyt ruuvit: Sinkkipäällystettyjä, galvanoituja tai mustia oksidilla päällystettyjä ruuveja tarjoavat ylimääräistä korroosionkestävyyttä, vaikka nämä pinnoitteet voivat kulua ajan myötä, varsinkin jos ruuvit altistetaan usein kosteudelle tai hankaukselle. Sinkki- ja galvanoidut pinnoitteet tarjoavat riittävän suojan ulkokäyttöön, mutta ympäristöihin, joissa on äärimmäinen kosteus tai suolavalo, ruostumattomasta teräksestä tai erityisistä korroosionkestävistä pinnoitteista (esim. Keraamiset tai teflonpinnoitteet).
Nikkeli- ja kromipinnoitetut ruuvit: Nämä päällystetyt ruuvit ovat myös korroosion kestäviä ja voivat olla sopivia koristeellisiin sovelluksiin syövyttävissä asetuksissa. Erittäin aggressiivisissa ympäristöissä, kuten sellaisissa, joilla on vahvat hapot tai alkalit, erikoispinnoitteet tai ruostumattomasta teräksestä valmistetut ruuvit ovat kuitenkin luotettavampia.
UV- ja kemiallinen vastus: Ympäristöissä käytetyt suuret litteät pääruuvit, joissa on UV -altistuminen tai ankarat kemikaalit, hyötyvät erikoispinnoitteista. Teflon-, keraamiset tai epoksipinnoitteet voivat suojata ruuvit kemiallisista hyökkäyksistä tai UV -hajoamisesta varmistaen pitkäikäisyyden ankarissa teollisuusasetuksissa.
Suolaveden altistuminen: Suolavesi- tai meriympäristöille altistuneille ruuveille ruostumatonta terästä (erityisesti 316 luokkaa) on erittäin suositeltavaa, koska se tarjoaa paremman vastuskyvyn suolan aiheuttamalle korroosiolle verrattuna muihin materiaaleihin tai pinnoitteisiin.
Korkean stressisovellusten sovellukset: Äärimmäisissä olosuhteissa ruuvit voivat kokea stressiä sekä niiden kantamisesta että ympäristötekijöistä. Korkealaatuiset materiaalit, kuten kevytteräs korroosien vastaiset pinnoitteet, sopivat paremmin äärimmäisiin kuormitussovelluksiin, etenkin kun ne altistetaan korkeille lämpötiloille tai kosteudelle.
Hauras vikaantumismahdollisuudet: Heikkolaatuiset metallit ja huonosti päällystetyt ruuvit saattavat tulla hauraiksi äärimmäisen kylmänä, mikä johtaa vikaantumiseen kuorman alla. Äärimmäisiin olosuhteisiin suunniteltuja ruuveja karkaistaan usein kestämään kylmiä lämpötiloja muuttumatta hauraiksi.
KIELI
